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裁剪进程之电脑裁床中相关的影响要素

裁剪进程之电脑裁床中相关的影响要素

1“送布进程”

拉布机的作业人员铺好布后,要翻开风车把布送入裁床顶部,再把布送到棕毛转台面,然后把布边与裁床拉平行。注重布边必定要与裁床平行,若是不平行在裁的进程中就会呈现一边许多一边不敷宽,丝绺不直的表象。处理的办法只要重新挪动原点重新定原点。注重这种办法只适宜有满足长度的铺料,若是铺料的长度不宽余只能用最费事的办法——重新把布拉平行。若是铺料很短,可以运用布边主动平行控制器,注重此东西只适宜很短的铺料。
2、然后摆“唛架”:注重铺料能否够宽,若是铺料长度或宽度跟排版相差很少可用排版缩放把排版减少或扩大来合作不对的铺料长度或宽度,在经历裁剪中一般是减少。若是相差的太多就要和“唛架”师傅和质量主管参议。接着拉胶布开真空,再把铺料送到裁床适宜的裁剪方位,把胶布顶部放好后裁剪的预备工序曾经完结。下一步要刺进软盘翻开排料图,
排料图的寻觅要根据“唛架”上标明得数据,排料图的长度可以比“唛架”最多短3cm,但必定不可以超越“唛架”尾部标明的长度,这是“唛架”师傅事前曾经安排好的参照物,若是超越绝不能开裁,让“唛架”师傅改正“唛架”后方可开裁。
3、定原点:原点是一个排版的“开裁根据点”,它是整个裁剪中最重要的最难掌握的环节。若是原点定不对就会呈现不敷长不敷宽的表象。还有在裁过一个窗后原点灯还应落在裁刀划过的“裁窗原点”处,若是原点灯不在原点处持续“开裁”就会“裁烂”裁片。要避免这些就应该把原点灯调到原点处。电脑裁剪到最终一个裁窗”时“电脑裁床”会主动检测铺料长度,原点灯落在裁料上可以持续裁剪,反之不能裁剪,最棒的办法也是最风险的办法要单个裁剪,这需求有多年经历的师傅才可到达满有掌握。然后下一步作业人员把裁片拿完后就开端裁床最终一道工序——“执飞”.

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